Soldagem MIG/MAG e suas principais características

A soldagem MIG/MAG é um processo bastante utilizado na indústria devido à sua produtividade, facilidade operacional e boa qualidade de acabamento. 

Esse método é empregado em diversos setores, como fabricação industrial, manutenção, estruturas metálicas e indústria automotiva.

Apesar de muitas pessoas utilizarem os termos MIG e MAG como se fossem a mesma coisa, existe uma diferença relacionada ao tipo de gás utilizado durante a soldagem.

Como funciona o processo MIG/MAG

Nesse processo, a soldagem ocorre através de um arco elétrico formado entre a peça metálica e um arame contínuo alimentado automaticamente pela máquina.

O arame funciona ao mesmo tempo como:

• eletrodo;
• e material de adição.

Enquanto a soldagem acontece, o arame é consumido gradualmente e substituído continuamente pelo equipamento.

Além disso, um gás de proteção é liberado pela tocha para proteger a poça de fusão contra a contaminação do ar atmosférico.

Diferença entre MIG e MAG

A principal diferença está no tipo de gás utilizado.

Soldagem MIG

Na soldagem MIG, utiliza-se gás inerte, ou seja, um gás que não reage quimicamente com o metal fundido.
Os gases mais comuns são:

• argônio;
• e hélio.

Esse processo é bastante utilizado na soldagem de:

• alumínio;
• inox;
• e metais não ferrosos.

Soldagem MAG

Na soldagem MAG, utiliza-se gás ativo, que participa do processo de soldagem.
Os gases mais comuns são:

• dióxido de carbono (CO₂);
• ou misturas gasosas.

O processo MAG é amplamente utilizado na soldagem de:

• aço carbono;
• e estruturas metálicas industriais.

Principais componentes do sistema

O conjunto de soldagem MIG/MAG normalmente é composto por:

• fonte de energia;
• alimentador de arame;
• tocha de soldagem;
• cilindro de gás;
• regulador de pressão;
• cabos e conexões.

Todos esses componentes trabalham em conjunto para manter o arco elétrico estável durante a operação.

Vantagens da soldagem MIG/MAG

Esse processo apresenta diversas vantagens operacionais.

Entre as principais, destacam-se:

• alta produtividade;
• alimentação contínua do arame;
• facilidade de operação;
• menor geração de escória;
• boa qualidade de acabamento;
• maior velocidade de soldagem;
• e menor necessidade de limpeza após o serviço.

Por causa dessas características, o MIG/MAG é bastante utilizado em linhas de produção industrial.

Limitações do processo

Apesar das vantagens, o processo também possui algumas limitações.

Entre elas:

• maior sensibilidade ao vento;
• necessidade de gás de proteção;
• custo mais elevado dos equipamentos;
• e maior complexidade operacional em comparação ao eletrodo revestido.

Ambientes externos com muito vento podem dispersar o gás de proteção e comprometer a qualidade da solda.

Controle da soldagem

Na soldagem MIG/MAG, alguns ajustes possuem grande influência sobre o resultado final:

• corrente elétrica;
• tensão;
• velocidade de alimentação do arame;
• vazão do gás;
• e distância da tocha.

Uma regulagem inadequada pode causar:

• excesso de respingos;
• falhas de fusão;
• porosidade;
• e instabilidade do arco.

Aplicações do processo

A soldagem MIG/MAG é utilizada em:

• indústria automotiva;
• fabricação de estruturas metálicas;
• produção industrial;
• manutenção mecânica;
• serralheria;
• fabricação de equipamentos;
• e indústria metalúrgica.

Sua velocidade e produtividade tornam esse processo bastante eficiente para trabalhos repetitivos e produção em grande escala.

Tocha de soldagem

A tocha é o componente utilizado pelo soldador para conduzir o processo.

Ela possui funções importantes:

• conduzir corrente elétrica;
• direcionar o arame;
• e liberar o gás de proteção.

Durante a soldagem, o operador controla:

• posição da tocha;
• velocidade de avanço;
• inclinação;
• e distância da peça.

Esses fatores influenciam diretamente a qualidade do cordão de solda.

Ausência de escória

Diferentemente da soldagem com eletrodo revestido, o processo MIG/MAG normalmente produz pouca ou nenhuma escória.

Isso reduz:

• o tempo de limpeza;
• o retrabalho;
• e o esforço após a soldagem.

Além disso, facilita a visualização da poça de fusão durante o processo.

Importância do processo para o mercado

A soldagem MIG/MAG possui grande presença na indústria moderna devido à sua eficiência operacional.
Muitas empresas procuram profissionais que possuam conhecimento nesse processo, principalmente em áreas ligadas à:

• fabricação industrial;
• montagem metálica;
• manutenção;
• e produção seriada.

Por isso, compreender o funcionamento básico do MIG/MAG ajuda o aluno a ampliar sua visão sobre os processos de soldagem utilizados atualmente no mercado profissional.